金属阀可以说是工程设备中关键部件结构最容易腐蚀和破坏的地方。通常，诸如金属阀密封面，阀杆，隔膜和小弹簧之类的阀部件通常由一流的材料制成，阀体，阀盖等也是如此。

选择压力，剧毒，易燃，易爆和放射性介质以及腐蚀性极小的材料。 

阀门腐蚀 

金属阀门不仅会完全腐蚀金属表面在复杂的工作条件下（例如大气或溶液），有时还会出现点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，分层腐蚀，应力腐蚀和金属局部疲劳。 

腐蚀，选择性腐蚀，磨损腐蚀，气蚀，摩擦腐蚀，氢腐蚀和其他局部腐蚀。 

金属阀的防腐措施 

 1选择耐腐蚀材料根据腐蚀性介质 

在实际生产中，介质的腐蚀非常复杂。紧急切断阀即使用于介质的阀材料相同，介质的浓度，温度和压力也不同，并且介质对材料的腐蚀也不同。介质温度升高10°C。 

腐蚀速率提高了约1至3倍。介质的浓度对阀材料的腐蚀有很大的影响。例如，如果铅中的硫酸浓度很小，则腐蚀非常小。当浓度超过96时，腐蚀急剧上升。相反，对于碳素钢。 

当硫酸浓度约为50时，腐蚀最严重。当浓度增加到6以上时，腐蚀急剧下降。例如，铝在浓度为80或更高的浓硝酸中具有极强的腐蚀性，但在中，低浓度的硝酸中具有腐蚀性。 

尽管不锈钢对稀硝酸具有很强的耐腐蚀性，但在浓度高于95的浓硝酸中腐蚀会加剧。 

从以上情况可以看出，应正确选择阀门材料。根据具体条件，分析影响腐蚀的各种因素，并根据相关的防腐手册选择材料。 

 2使用非金属材料 

非金属材料的耐蚀性极好。只要阀门的温度和压力满足非金属材料的要求，不仅可以解决腐蚀问题，而且可以节省贵金属。阀体，阀盖，衬里，密封面和其他常用的非金属材料由

垫片制成，切断阀填料主要由非金属材料制成。阀衬由塑料制成，例如聚四氟乙烯，氯化聚醚，天然橡胶，氯丁橡胶，丁腈橡胶等，阀体阀盖的阀体由普通铸铁和碳钢制成。这不仅确保了阀的强度，而且还确保了阀不被腐蚀。夹管阀的设计还基于出色的耐腐蚀性和橡胶的出色性能。现在，越来越多的尼龙，聚四氟乙烯和其他塑料，天然橡胶和合成橡胶被用于制造各种密封表面和密封环，这些密封表面和密封环被用于各种阀门。这些用作密封表面的非金属材料不仅具有良好的耐腐蚀性和良好的密封性能，尤其适用于带有颗粒的介质。当然，它们的强度和耐热性低，并且应用范围受到限制。柔性石墨的出现将非金属带入了高温领域。 

它解决了长期难以解决的填料和垫片泄漏问题，并且是一种良好的高温润滑剂。 

 3金属表面处理 

阀门连接＃ ##阀门连接螺钉通常经过镀锌，镀铬和蓝色氧化处理，以提高其耐大气腐蚀和中等腐蚀的能力。除了上述方法外，其他紧固件还根据情况使用表面处理，例如磷化处理。 

密封表面和小直径的封闭零件经常使用表面处理，例如氮化和渗硼，阀盘采用38CrMoAlA制成，渗氮层≥0.4mm。 

阀杆防腐广泛采用渗氮，硼化，镀铬，镀镍等表面处理工艺。 ，以提高其耐腐蚀性，耐腐蚀性和耐磨性。不同的表面处理方法应适合不同的阀杆材料和工作环境，在大气中，水蒸气介质和与石棉填料接触的阀杆，硬铬镀层和气体氮化工艺中均可使用。离子渗氮工艺不适用于不锈钢；硫化氢气氛中的阀门镀有高磷镍镀层。

 

更好的保护性能； 38CrMoAlA还耐离子和气体氮化腐蚀，但不适合使用硬铬镀层； 2Cr13可以在淬火和回火后抵抗氨腐蚀，而采用气体氮化的碳钢也可以抵抗氨腐蚀，并且所有

磷镍涂层都不抵抗氨腐蚀；经过气体氮化后，38CrMoAlA材料具有出色的耐腐蚀性和综合性能，可用于制造阀杆。 

小口径阀体和手轮也经常镀铬以提高其耐腐蚀性和抗腐蚀能力。装饰阀门。 

 4热喷涂 

热喷涂是制备涂料的一种工艺流程，已成为材料表面保护的新技术之一。减压阀它使用高能量密度的热源气体燃烧火焰，电弧，等离子弧，电加热，气体喷射等来燃烧金属或非金属

材料加热熔化后，喷涂在预处理的基础上表面以雾化的形式形成喷涂层，或者同时加热基础表面以再次熔化基材表面上的涂层，从而形成喷涂焊接层的表面强化过程。 

金属及其合金，金属氧化物陶瓷，金属陶瓷复合材料和硬金属化合物都可以通过一种或几种热喷涂方法进行涂覆，以在金属或非金属基底上形成涂层。 

 Thermal喷涂可提高其表面耐腐蚀性，耐磨性，耐高温性等性能，并延长其使用寿命。热喷涂特殊功能涂料，具有隔热，绝缘或异常电，耐磨密封，自润滑，热辐射，电磁屏蔽的功能。＃r＃特殊性能可以修复零件。 

 5喷涂油漆 

涂层是使用最广泛的防腐方法，它是阀门产品必不可少的防腐材料和识别标记。涂层也是一种非金属材料，通常由合成树脂，橡胶浆料，植物油，溶剂等制成。

，覆盖金属表面以隔离介质和大气，以达到防腐蚀的目的。该涂料主要用于水，盐水，海水，大气和其他腐蚀性不是很强的环境中。阀腔通常涂有防腐蚀涂料，以防止水，空气和其他介质腐蚀。油漆中混合了不同的颜色，以指示Faen使用的材料。阀门通常每六个月到一年喷涂一次。 

 6添加腐蚀抑制剂 

腐蚀抑制剂控制腐蚀的机理，

它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料。在介质中添加腐蚀抑制剂可以减缓设备和阀门的腐蚀。例如，铬镍不锈钢的无氧硫酸非常大。 

在溶解度范围内会变红，腐蚀严重，但是添加少量硫酸铜或硝酸等氧化剂会使不锈钢钝化，在表面形成保护膜以防止表面腐蚀。介质腐蚀。在盐酸中，如果添加

少量氧化剂可以减少钛的腐蚀。水通常用作阀门压力测试的压力测试介质，容易导致阀门腐蚀。在水中添加少量亚硝酸钠可防止水腐蚀阀门。石棉盘根中含有氯化物，

阀杆非常腐蚀。如果使用蒸馏水洗涤方法，则可以减少氯化物含量，但该方法实施起来困难得多且不能推广使用。酯适合特殊需要。 

为了保护阀门阀杆并防止石棉盘根腐蚀，在石棉盘根中，阀杆内充满腐蚀抑制剂和牺牲金属。缓蚀剂由亚硝酸钠和铬酸钠制成，可在阀杆表面形成钝化层。 

薄膜改善了阀杆的耐腐蚀性；溶剂能缓慢溶解缓蚀剂，并起到润滑作用。蝶阀将锌粉作为牺牲金属添加到石棉中，实际上，锌也是一种腐蚀抑制剂，它可以

首先，与石棉中的氯化物结合以大大减少氯化物和阀杆金属的机会，从而达到防腐蚀的目的。如果在油漆中添加了腐蚀抑制剂，如红铅和钙铅酸，则在阀表面喷涂可以防止

大气腐蚀。