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蒸汽减压阀(Steam valve)的用途及试运转的目的   发布时间:16-09-06

蒸汽减压阀(Steam valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

蒸汽减压阀(Steam valve)——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。



蒸汽减压阀(Steam valve)的用途
减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压精确,性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。
减压阀主要控制主阀的固定出口压力,主阀出口压力不因进口压力变化而改变,并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力,具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 适用于工业给水、消防供水及生活用水管网系统。广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。

蒸汽减压阀(Steam valve)的试运转的目的:
蒸汽减压阀试运转的目的是综合检查以前各工序的施工质量,同时也可以发现机械设备在设计制造等方面的缺陷,然后做最后的修理和调整,磨合动配合表面,使设备的运转特性符合生产的要求,只有试运转正常以后,机械设备才能按设计要求投入正常生产。

蒸汽减压阀(Steam valve)试运转的步骤:
试运转的程序是先空载后负载,先轻载后满载,先单机后联动,先低速后高速,先短期后长期。
设备不同,试运转的要求也就不同,分别由专门的规程规定。

蒸汽减压阀(Steam valve)试运转中应注意的问题:
1)设备起动运转后,首先应注意运转的声音,运转正常的声音应该是均匀的,平稳的;如果有毛病,就会发生各种杂音;
2)其次应经常注意的是温度,需要测量的一般是磨擦部位,以及油温、冷却水温,空气压缩机还需测量出口温度;
3)在试运转中应检查各运动机构的状况,使之符合要求;
4)在运转中应对操纵系统和制动系统作数次试验,均应灵敏,正确和可靠地起到规定的作用;
5)在试运转中,密封装置应良好,并且不发热;
6)在试运转中如发现有不正常的现象,一般应立即停车,并进行检查和修理。


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