液氨 紧急切断阀的安装应按照阀门的使用说明书、制造商提供的接线图和国家有关安全规定进行。液氨切断阀安装前，应在压力试验合格后进行安装。检查阀门各部件是否完好，启闭阀转动是否灵活自如，密封面有无损伤。确认后，即可进行安装。 电动液氨切断阀的安装要求 安装电动液氨 切断阀时，阀门的操作机构应距操作地面1.2m左右，与胸部成一直线。当阀门中心和手轮距操作地面1.8m以上时，操作较多的阀门和安全阀应设置操作平台。带阀门的管线较多，阀门尽量集中在平台上，便于操作。对于长度超过1.8m且不经常操作的单个阀门，可以使用可移动的平台和梯子。 电液氨紧急切断阀建议水平或垂直向上安装，执行机构尽量向下安装。主体向下安装，操作维护不便，避免操作不便。并排管道上的阀门应有操作、维修、拆卸和装配的空间，手轮间的净距不应小于100毫米。如果管道距离很窄，阀门应交错排列。 对于开启力大、强度低、脆性大、重量大的液氨切断阀，安装前应设置支撑阀，以降低管道的启动应力和承载能力。安装阀门时，靠近阀门的管道应使用管钳，而阀门本身应使用普通扳手。同时，在安装过程中，阀门应处于半开状态， 防止阀门旋转和变形。 电动液氨紧急切断阀的正确安装应使内部结构符合介质的流向，安装形式符合阀门结构防火、防静电的特殊要求和操作要求。应特别注意根据工艺管道的要求安装有介质流向要求的阀门。阀门布局应方便合理，操作者能方便地接近阀门，并应留有操作空间。所有液氨阀的阀杆应尽可能朝上或垂直于管道安装。 安装液氨紧急切断阀结合面 安装末端有螺纹连接的阀门时，螺纹拧入阀门的深度要合适。如果螺纹太深压不到阀座，会影响阀座和闸板的良好配合。如果螺纹太浅，会影响接头的密封可靠性，导致泄漏。同时，螺纹密封材料应为聚四氟乙烯生胶。小心不要让密封材料进入阀腔。 对于带法兰端接的阀门，应先对准法兰的连接面，盖子应垂直于管道，螺栓孔应对准。阀门应与管道法兰平行，法兰间隙适中，不应有错开或倾斜现象。法兰间的垫片应放在中间，不能偏斜，螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装过程中强行拧紧连接，从而产生额外的残余力。 安装前，彻底清除管道内壁和外螺纹上的污垢；去除毛刺、异物等。阻碍介质流动，可能影响设备运行，在连接管道前，先将管道内的污垢、熔渣等杂物吹净。防止损坏阀门的密封面。 或者堵塞阀门。安装焊接端接阀门时，应将点焊后的阀门两端焊接接头组装好，打开阀门，然后按焊接工艺卡焊接焊缝。焊后应检查焊缝的外观和内部焊缝质量，确保无气孔、夹渣、裂纹等。如有必要，应通过射线或超驰检查焊缝。 液氨紧急切断阀安装调试事项：
根据制造商提供的电动紧急切断阀说明书或接线图对应的端口接线，重复几次开关动作，确认没有问题，然后拧紧执行机构盖的紧固件。线路执行机构的输出口不应外露，应用金属接头或防爆软管连接。
|
