Q641F-16C_双电磁阀控制防爆气动球阀 发布时间:23-04-09 |
Q641F-16C_双电磁阀控制防爆气动球阀--产品简要: Q641F-16C_双电磁阀控制防爆气动球阀密封性能优良,流通能力大,结构简单,使用寿命长,维修方便。所匹配的执行器具有结构简单紧凑、性能优良、输出扭矩大的特点。执行器分为单作用和双作用两种型号。单作用式的优点是,一旦动力源发生故障,球阀将根据控制系统的要求自动处于开启或关闭位置。广泛应用于化工、石油、纺织、电力、食品制药、制冷、造纸等工业领域,不仅能控制气体、液体和蒸汽介质,还能控制污水和纤维的性质。阀门定位器可根据工况进行组装,输入4-20mA的模拟信号,实现球阀开度的百分比调节控制。 单个电子控制电磁阀和双电控电磁阀的区别: 单电控:即只有一个电磁线圈,一般用于2位三通电磁阀。线圈电压等级一般为DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型。常闭型是指线圈不通电时气路断开,常开型是指线圈不通电时气路断开。常闭二位三通电磁阀的工作原理:线圈通电时,气路接通,一旦线圈断电,气路就会断开,相当于点动。切断阀常开两位三通单电控电磁阀的工作原理:线圈通电时,气路断开,一旦线圈断电,气路就会接通,也是微动。 双电控:即有两个电磁线圈,一般用于两位五通电磁阀和两位五通双电控电磁阀。动作原理:正向动作线圈通电时,正向动作气路接通,即使正向动作线圈断电后,正向动作气路仍接通,一直维持到反向动作线圈通电。当反作用线圈通电时,反作用气体路径连接到反作用排气口,并且即使在反作用线圈断电后,反作用气体路径仍然连接,这将保持到正向作用线圈通电。这相当于自锁。基于两位五通双电控电磁阀的这一特点,在设计机电控制回路或编写PLC程序时,电磁阀线圈可操作1~2秒,可保护电磁阀线圈不容易损坏。 特点: 气动球阀主要用于切断或接通。 管道中的介质也可用于流体调节和控制。与其他阀门相比,它有以下优点: 1。流体阻力小,球阀是所有流体阻力小的阀门之一。即使是减压球阀,流体阻力也很低。 2。推力轴承降低了阀杆的摩擦力矩,可以使阀杆长时间平稳灵活地运转。 3。阀座的密封性能好。聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈易于密封,球阀的密封能力随着介质压力的增加而增强。 4。阀杆的密封可靠。由于阀杆只是像旋转一样运动而不提升,阀杆的填料密封不易损坏,密封能力随着介质压力的增加而增强。 5。由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,因此球阀的使用寿命较长。 6。下阀杆和阀杆头上的凸台阶防止阀杆喷出。如果阀杆密封被火损坏,可以在凸台阶和阀体之间形成金属接触,保证阀杆密封。 7。防静电功能:球体、阀杆和阀体之间设有弹簧,可将开关过程中产生的静电导出。 单作用气动执行器和双作用气动执行器之间的区别; 单作用和双作用气动球阀是指配有气动球阀的气动执行机构可分为单作用和双作用。不同的是,单作用缸里有弹簧,双作用缸里没有。因此,单作用气动执行机构的价格高于双作用气动执行机构。 单动气动 执行器一般分为常开型和常闭型:通风关、气体关;常闭型:通风开,燃气关,就是在安装前有一个设定把它设定为开或关。如果常开,这意味着气动执行机构在通风条件下关闭阀门。如果气源故障或突然断电,单作用气动执行机构将通过弹簧自动复位到on状态,即回到设定状态。如果设置为off,会回到off状态,一般用于危险工况。比如输送可燃气体或可燃液体时,当失去气源,出现紧急情况时,单作用气动执行机构可以自动复位以减少危险,而双作用气动执行机构不能复位。 双动气动执行机构气动执行机构在通风条件下打开阀门。当阀门要关闭时,另一侧只能通过通风关闭。双作用气动执行机构通过气缸工作复位,只有在失去气源时才能保持在原位。 性能: ZSHR/ZSTR气动O型切断球阀主要用于切断管道介质,密封性能好,零泄漏。ZSHR气动执行机构是一种双作用类型,内部没有回位弹簧。ZSTR气动执行机构为单作用式,内部带有复位弹簧,在气源故障时能自动复位,确保工艺设备的安全。适用于盛装悬浮颗粒和粘性介质,流阻小,流通能力大。气动执行机构可配有电磁阀、行程开关、过滤器减压器等附件。远程控制非常方便,可以提供实时反馈。 现场阀门开关情况。 结构原理: 气动球阀是一种旋转截止球阀,是qdz中的执行单元,一般与电磁阀等气动元件配合使用。阀体结构有软密封阀座和全金属阀座两种,分别用于常温-40 ~ 180℃和高温-60 ~ 450℃。该产品具有传动效率高、推力大、密封性能好、额定流量系数大、零件互换性强等特点。 工作原理: 气动球阀一般与电磁阀、限位开关等附件配合使用。采用GT、AT、AW等气动执行机构,输出力大,动作灵敏,能有效开启和切断。它的圆柱形通孔球阀阀芯具有剪切功能,对含纤维和颗粒的粘性介质的控制效果仅次于V型球阀。 |
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