调节阀在现代化工厂的自动控制中起着十分重要的作用，生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。气液控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要依靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。

电动调节阀作为调节阀中的重要一员，在工业自动化中起到十分重要的作用。因其只有在工作中才消耗电能，所以相对环保，且安装操作方便，所以一直深受业内人士的喜爱。下面就随着上兆阀门技术部一起来看看吧！

带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0～100%之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

系列采用顶端导向，单座密封结构。与其它同类调节阀相比，调节阀具有结构简单、额定流量系数大，阀座泄露量小等突出优点。另外，带有软密封结构既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可作切断阀用。

1、用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用;

2、用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式，它不只是增加了费用，反而带来了可靠性的下降（环节越多，可靠性差的因素增加）;

3、从经济性上看，除省去气源站的费用外，还省去电气阀门定位器的费用：一台好的进口的电气阀门定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的价位上，而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;

4、环节减少了，相应减少了维修工作量。

1、电动调节阀电机运行产生的内热会导致热保护，使调节阀停止工作;

2、电动调节阀由于电机必须经过多级减速才能输出力矩，所以运行速度还不是很快，紧急切断阀在有些要求快速启闭的场合还不适用，大力矩和高速，还是一个比较难以解决的矛盾;

3、电动调节阀由于运动部件多，相对容易产生故障，尤其在调节频繁的工况，容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障，在这种工况下，最好还是选用气动调节阀比较适宜。