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最全面的减压阀工作原理   发布时间:18-11-08


减压阀是由开闭构件(阀门)节流的阀门,介质的压力降低,阀门后面的压力通过压力差的直接作用保持在一定范围内。阀门。截至2013年,减压阀已广泛应用于各行业,适用于水和煤气等管道和设备。
减压阀的工作原理
1.直接作用减压阀工作原理
出口侧压力增加,膜向上移动,阀门开度减小,流量增加,压降增加,阀门后压力下降;出口侧压力下降,膜向下移动,阀门开度增加,流量减小,压力降低。液滴减少,阀门后面的压力增加。阀门后面的出口压力始终保持由设定调节螺钉设定的恒定压力。
2.直动式波纹管式减压阀工作原理
出口侧的压力增加,波纹管向上移动,阀门开度减小,流量增加,压降增加,阀门后面的压力减小;出口侧的压力降低,波纹管向下移动,阀门开度增加,流量减小。压降降低,阀门后面的压力增加。阀门后面的出口压力始终保持由设定调节螺钉设定的恒定压力。
拧紧调节螺钉,打开先导阀盖,介质从入口侧进入活塞。插头面积大于主阀盖的面积,向下推动活塞使主阀打开,阀门平衡后弹簧的压力调节先导阀的开度,从而改变活塞上方的压力并控制主阀瓣的开度。保持阀门后面的压力恒定。
4.先导膜式减压阀工作原理
操作原理No.3。上述活塞由薄膜缓慢,薄膜上腔室内的压力由旁通调节阀控制。
5.先导膜式减压阀工作原理
当调节弹簧处于自由状态时,主阀和先导阀都关闭。当手轮顺时针转动时,先导阀的膜片向下,先导阀打开,介质通过先导阀到膜片顶部,主阀被推,主阀打开,介质流向出口,气缸进入导阀下方的隔膜。出口压力上升以与调节的弹簧力保持平衡。如果出口压力增加,则先导膜片向上移动并且先导开口减小。同时,进入主隔膜的介质的流速降低,压力降低,主阀的开度减小,出口压力降低,达到新的平衡,反之亦然。
6,组合减压阀的工作原理
减压阀由主阀,先导阀和截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时,主阀和先导阀关闭。扭转调节螺钉,介质推动先导阀,进入腔室1和调节弹簧的压力平衡,并进入主阀的橡胶薄膜腔2。橡胶隔膜向上,主阀打开,介质流向出口。截止阀打开以保持腔室2移动的压力。出口介质被送回到橡胶薄膜的上腔室3和导向阀下方的腔室4。当出口压力增加时,先导阀的隔膜向上移动,先导阀的开度减小,并且腔室1的中压降低。腔室2中的压力下降,主阀的橡胶膜向下移动,主阀的开口减小,出口压力下降,并且达到新的平衡,并且感知也是相同的。
7,杠杆式减压阀的工作原理
这是一个减压阀,通过杠杆的重量平衡压力。操作原理:当杠杆处于自由状态时,阀盘和双阀座的阀座关闭。在入口压力的作用下,阀瓣向上推,出口端形成压力。通过杠杆上的平衡配重,将重量调节到所需的出口压力。当出口压力超过给定压力时,由于中压作用在上阀座上的力作用下阀座上的力很大,形成一定的压力差,即阀瓣向下移动,减小节流面积,出口压力也下降,达到新的平衡(反之亦然)。
8.先导式波纹管式减压阀工作原理
旋转调节螺钉,打开先导阀阀盘,介质从入口侧进入活塞。 由于活塞面积大于主盘面积,活塞被向下推动以使主阀打开,并且弹簧平衡调节弹簧的压力改变。 阀门的打开,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的打开,以保持阀门后面的压力恒定。

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